- 作者：劉暢
- 來源：葛洲壩水泥公司
- 發(fā)布時間：2022-11-27
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近日，湖北省經(jīng)貿(mào)工會委員會發(fā)布《關(guān)于2022年“湖北產(chǎn)業(yè)工匠人才”培育活動結(jié)果的通報》，決定命名50人為“湖北產(chǎn)業(yè)工匠人才”。中國能建葛洲壩水泥公司所屬荊門公司生產(chǎn)管理部主任彭忠耀光榮上榜。
彭忠耀在回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場指揮調(diào)整參數(shù)
他是扎根生產(chǎn)一線的管理者，從石灰石礦山到裝運(yùn)車間，一處處水泥生產(chǎn)現(xiàn)場留下了他忙碌的身影；他是生產(chǎn)一線技改創(chuàng)新的帶頭人，憑著一股不服輸?shù)膭蓬^，帶領(lǐng)公司技術(shù)人員解決了一個又一個生產(chǎn)難題；他是青年的領(lǐng)路人，為公司培養(yǎng)出一名又一名青年骨干力量。
細(xì)心鉆研，治愈“疑難雜癥”
“遇到問題不要慌，辦法總比困難多。”這是彭忠耀多年不變的工作態(tài)度，也是他不變的初心。扎根生產(chǎn)一線20余年，從生料制備到水泥粉磨，每臺設(shè)備的“脾氣秉性”他都一清二楚，這也為他給設(shè)備“把脈問診”，及時消除設(shè)備隱患打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。
2019年3月，正在現(xiàn)場檢查設(shè)備的彭忠耀突然接到了中控室操作員的電話，匯報預(yù)熱器分解爐出口溫度異常偏高、波動較大，有著多年窯操經(jīng)驗(yàn)的他立刻意識到，如果問題處理不及時，很有可能造成停窯事故。彭忠耀迅速組織成立攻關(guān)小組，通過對照設(shè)備圖紙結(jié)構(gòu)、對比調(diào)整設(shè)備參數(shù)等方式分析故障原因，反復(fù)研究、觀察和試驗(yàn)，找出了分解爐兩條管道角度偏差導(dǎo)致輸送煤粉偏料的“病因”，提出了“改造煤磨下料溜槽的保溫層”“改造進(jìn)行入分解爐的煤粉管道”兩項(xiàng)改造措施。改造完成后，穩(wěn)定了回轉(zhuǎn)窯的熱工制度，噸熟料煤耗降低0.5kg，每年可為公司直接創(chuàng)效90萬元。
據(jù)了解，彭忠耀經(jīng)手的類似改造項(xiàng)目有20余項(xiàng)，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益350多萬元。其中2017年的《煤粉秤中間穩(wěn)流倉技術(shù)改造》獲得湖北省建材行業(yè)技術(shù)革新獎；2018年的《帶有壓緊裝置的行車滑塊》《一種工形定量檢測膨脹混凝土膨脹性能的測試裝置》獲國家實(shí)用新型專利。
醉心技改，降本增效顯著
作為一名基層生產(chǎn)管理者，彭忠耀始終用行動踐行“工匠精神”、用實(shí)干服務(wù)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。他堅(jiān)守初心，摸索總結(jié)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，致力于通過技術(shù)改造促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升。
風(fēng)機(jī)在新型干法水泥生產(chǎn)中，是物料輸送、生料制備、熟料煅燒、水泥制成、收塵等重要環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，全部風(fēng)機(jī)裝機(jī)容量約占熟料生產(chǎn)線全部裝機(jī)容量的70%-75%，如何降低風(fēng)機(jī)能耗，成為擺在彭忠耀面前的一大難題，為了確保改造達(dá)到預(yù)期效果，他決定先用老舊的生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)試一試。
風(fēng)機(jī)改造項(xiàng)目在荊門公司尚屬首次，絕大多數(shù)技術(shù)人員都沒有經(jīng)驗(yàn)，彭忠耀便帶領(lǐng)公司技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，從工藝、設(shè)備、能耗等各項(xiàng)指標(biāo)入手，對比先進(jìn)水泥企業(yè)及兄弟公司風(fēng)機(jī)能耗指標(biāo)，綜合分析公司風(fēng)機(jī)殼體磨損、效率低、電耗高的原因，邀請專業(yè)風(fēng)機(jī)廠家進(jìn)廠指導(dǎo)測試，最終形成了一套完整的技改方案，為公司現(xiàn)有生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行“換血”。改造后新風(fēng)機(jī)效率達(dá)到82.5%，節(jié)電率達(dá)到12.15%，按照年開機(jī)6000小時、平均電價0.6元/kwh計算，循環(huán)風(fēng)機(jī)每年可節(jié)省電費(fèi)約160余萬元。
彭忠耀還善于運(yùn)用新技術(shù)助力公司降本增效。引進(jìn)自動裝車機(jī)設(shè)備試運(yùn)行，解決了機(jī)器不能完美識別車廂尺寸、裝車碼包不整齊、落包嚴(yán)重、裝車過程中設(shè)備卡頓等問題，使檢車數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，大大提高了裝包速度。改造后自動裝車機(jī)每小時裝包約100噸，裝包順暢，計數(shù)準(zhǔn)確，收塵效果良好，年節(jié)約綜合成本約50萬元。
此外，他帶領(lǐng)職工以生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際需求為立足點(diǎn)，以問題為導(dǎo)向?qū)?chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，積極開展小改小革、“五小”創(chuàng)新等活動，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，節(jié)約生產(chǎn)成本。其中礦山破碎機(jī)破碎腔殼體改造年可節(jié)約費(fèi)用6萬余元，石灰石堆料機(jī)懸臂側(cè)式改造使堆料機(jī)行走輪使用周期延長3倍，從細(xì)微之處降成本、提效率。
傾心授藝，傳承“工匠精神”
授人以魚不如授人以漁，在專注于自身創(chuàng)新提升的同時，彭忠耀深知“沒有完美的個人，只有優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)”的道理，對于身邊技術(shù)人員和新入職青年職工的請教，他都傾囊相授。彭忠耀通過“導(dǎo)師帶徒”、“以老帶新”等形式，充分發(fā)揮學(xué)用相長的作用，引導(dǎo)和幫助公司青年職工的成長，并主動擔(dān)負(fù)起具體培訓(xùn)任務(wù)，將平時生產(chǎn)加工過程中的難點(diǎn)、重點(diǎn)整理成冊，一對一進(jìn)行講解、授課，幫助青年職工快速成才、茁壯成長。
2019年，彭忠耀憑著創(chuàng)新的精神和優(yōu)秀的業(yè)績，榮獲“水泥公司首屆勞動模范”、“湖北省首席技師”雙重榮譽(yù)，更是在2022年獲得了“湖北產(chǎn)業(yè)工匠人才”榮譽(yù)稱號，這是對他工作的肯定，也鞭策著他繼續(xù)在自己本職崗位上貢獻(xiàn)新的力量。在他的言傳身教下，公司上下形成了比、學(xué)、趕、超的良好氛圍。2022年水泥公司舉辦的職工職業(yè)技能大賽上，他的徒弟宋志玄在水泥公司中控操作員和物理檢驗(yàn)工技能競賽中獲磨操組一等獎，郭昆侖獲窯操組二等獎，如今兩人已發(fā)展為荊門公司制裝車間和燒成車間副主任，成為公司技術(shù)骨干力量。
彭忠耀對徒弟宋志玄進(jìn)行理論指導(dǎo)
“師傅常常對我說，作為一名技術(shù)人員，要多學(xué)習(xí)新知識，不斷為自己‘充電’，才能朝著更高的目標(biāo)前進(jìn)。”徒弟宋志玄說，能夠在比賽中獲得此項(xiàng)榮譽(yù)，離不開師傅的諄諄教導(dǎo)，師傅的一言一行都是他學(xué)習(xí)的榜樣。
標(biāo)桿之下，年輕的一代正在成長。彭忠耀說，現(xiàn)在的年輕人技術(shù)理論和文化水平都比他們這些老師傅當(dāng)年好多了，生產(chǎn)設(shè)備也越來越先進(jìn)，工作環(huán)境也越來越好，“既然從事了這項(xiàng)工作，我們就要把它干好。”在彭忠耀的世界里，沒有什么熱血的口號，只有精益求精的態(tài)度和腳踏實(shí)地的努力。